< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=246923367957190&ev=PageView&noscript=1" /> China High Quality Nije Diesel Fuel Injection Pump Delivery Valve 131160-2220 05A foar Diesel Engine Spare Parts fabryk en fabrikanten |Ruida
Fuzhou Ruida Machinery Co., Ltd.
KONTAKT MEI ÚS OPNIMME

Hege kwaliteit Nije Diesel Fuel Injection Pump Delivery Valve 131160-2220 05A foar Diesel Engine Spare Parts

Produkt details:

Delivery Valve 131160-2220 05A is heechweardich produkt, it is geskikt foar diesel brânstofpomp.

  • Beskriuwing:Levering Valve
  • Berteplak:SINA
  • Merknamme:VOVT
  • Sertifikaasje:ISO9001
  • Referinsjekoades:131160-2220 05A
  • Betingst:Nij
  • Betingsten foar betelling en ferstjoering:

  • Minimum oantal te bestellen:10 st
  • Packaging Details:Neutrale ferpakking
  • Levertiid:7-10 wurkdagen
  • Betellingsbetingsten:T/T, L/C, Paypal, Western Union, MoneyGram
  • Leveringskapasiteit:10000 per dei
  • Produkt Detail

    Produkt Tags

    Products Beskriuwing

    Referinsje Codes

    131160-2220 05A

    Oanfraach 0445120092
    0445120157
    0445120279
    0445120282
    MOQ 10 STKS
    Sertifisearring ISO9001
    Berteplak Sina
    Ferpakking Neutrale ferpakking
    Kwaliteitsbeweitsing 100% hifke foar ferstjoering
    Trochrintiid 7 ~ 10 wurkdagen
    Betelling T/T, L/C, Paypal, Western Union, MoneyGram of as jo eask

    Ferskillende ferwurkingsmetoaden foar it stoelflak fan 'e oaljeretourklep fan' e oalje-útlaatklep fan gelikense druk

    Ferskillende ferwurkjen metoaden foar de sit oerflak fan de oalje werom fentyl fan de gelikense druk oalje outlet fentyl. Tsjintwurdich, de konkurrinsje yn 'e auto-ûnderdielen manufacturing yndustry wurdt hieltyd fûler, de produksje kosten bliuwt ôfnimme, en de ferwurkjen krektens easken bliuwe tanimme , sadat de ferwurkingstechnology kontinu ferbettere wurde moat om de merkeasken te foldwaan.Yn dit papier wurdt de ferwurkingstechnology fan 'e ynderlike kegel (ek wol bekend as "sitflak") fan it isobaryske oaljereturventil bestudearre, de besteande âlde apparatuer en apparatuer mei hege presyzje wurde brûkt, en de ferlykjende testanalysemetoade wurdt brûkt om ferkenne de optimale ferwurkjen technology, sa as te ferbetterjen it ferwurkjen krektens en produksje effisjinsje, en maksimalisearje it produkt profit.The slypjen proses fan de dielen nei waarmte behanneling is: rûch slypjen bûtenste sirkel → rûch en fyn slypjen sit oerflak → fyn slypjen bûtenste sirkel → grinding chamfer → bûtenste sirkel klassifikaasje.De saneamde pinch grinding is te ynstallearjen in elastyske clamp op 'e spindle fan' e holle frame fan 'e grinder te clamp de bûtenste sirkel fan it workpiece foar grinding.De oalje werom fentyl is in silinder, ien ein fan 'e twa einen hat in lyts gat, de oare ein is in kegel, kin brûkt wurde om clamp de bûtenste sirkel foar stoel grinding.The slypjen proses is relatyf ienfâldich, en de rûnheid fan' e dielen hinget ôf fan 'e rotaasje krektens fan' e slypmasine kop frame en de slijpschijf spindel likegoed as de slyp tsjil trilling feroarsake troch de unbalance fan 'e slyp tsjil shaft.The runout fan' e diel sit mei respekt foar de bûtenste sirkel hinget ôf fan de coaxiality fan it gat en de bûtenste sirkel fan 'e grinder elastyske clamp.De manufacturing krektens fan 'e nozzle is beheind, en syn eigentlike runout is 0,01 ~ 0,02 mm;De rotaasje runout fan 'e grinding masine holle frame is 0.002 ~ 0.003mm.Troch de fergelykjende analyze fan test gegevens en proses, wurdt fûn dat de krektens fan' e sit oerflak krigen troch it optimalisearre grinding proses is sterk ferbettere, de sealing eigendom fan 'e pear dielen is better, en de gearkomste kwalifikaasje rate is heger.Ien persoan kin tagelyk 3 ~ 5 CNC slypmasines operearje om effisjinte produksje te berikken.Mei dizze ferwurkingsmetoade kin de rûnheid fan 'e sit 0.000 5 mm berikke, de krektenseasken passend ferminderje nei 0.001 mm, it ferwurkingsprogramma oanpasse, en de ferwurkingstiid kin wurde ferkoarte, elke ienheid kin 900 stikken per ferskowing ferwurkje, wat kin berikke it doel om produksjekosten te ferminderjen, de produksjesyklus fan dielen te ferkoartjen en de kwaliteit fan dielen te ferbetterjen.It neidiel fan dizze metoade is dat de manufacturing krektens fan 'e tooling is heger, en de tooling moat wurde presys ôfstimd foar ferwurking, dat duorret wat mear tiid.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús